НОВОСТИ

19.08.2016
Гарантия, возможность проведения пусконаладочных работ на территории Заказчика.
19.08.2016
Пресс листоштамповочный гидравлический, модель П233А.

Заказ-заявка

Обрабатывающие центра

Перечень работ
на выполнение капитального ремонта и модернизации станков моделей типа ИР200ПМФ4, ИР320ПМФ4,ИР500ПМФ4, ИР800ПМФ4 и ИС500ПМФ4, ИС800ПМФ4.

1. КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЧАСТИ
1.1. Разгрузка станка, проверка укомплектованности на соответствие условиям договора, оформление акта (накладной) о приемке груза.
1.2. Разборка станка на узлы, их чистка
1.3. Контроль износа направляющих станины (оси Х и Z), их шлифовка
1.4. Контроль износа направляющих стойки (ось Y), их шлифовка
1.5. Шлифовка столов-спутников - 2 шт.
1.6. Наклейка тефлона (для ИР500/800) по оси Z взамен изношенного.
1.7.А Разборка шпиндельной бабки, ее ревизия и ремонт с заменой всех подшипников, уплотнений и манжет цилиндров отжима инструмента и переключения ступеней.
1.7.Б Разборка шпиндельной бабки, ее ревизия и ремонт с заменой всех подшипников, уплотнений и манжет цилиндров отжима инструмента и переключения ступеней, а также всех зубчатых колес, полумуфт и вилки переключения ступеней.
1.8.А Разборка поворотного стола, его ревизия и ремонт с заменой изношенных подшипников, зубчатых полумуфт (хиртов), замена уплотнений и манжет цилиндров отжима/зажима паллеты и поворотного стола.
1.8.Б Разборка поворотного стола, его ревизия и ремонт с заменой изношенных подшипников, зубчатых полумуфт (хиртов), замена уплотнений, манжет цилиндров отжима/зажима столов-спутников и поворотного стола, а также червячного редуктора поворота стола, базирующих пальцев и оси поворота стола.
1.9.А Разборка шпиндельного устройства, его ревизия и ремонт с заменой всех подшипников, цанги, тарельчатых пружин, шлифовка конуса.
1.9.Б Изготовление нового шпиндельного устройства.
1.10 Разборка и ревизия инструментального магазина и манипулятора, его ремонт с заменой всех уплотнений и манжет цилиндров манипулятора, цилиндров фиксации магазина,замена губок манипулятора.
1.11.А Ревизия шариково-винтовых пар по осям Х, Y, Z, их ремонт с заменой изношенных шариков, регулировка натяга, замена подшипников в опорах всех ШВП.
1.11.Б Закупка и установка на станок нового комплекта ШВП по осям X, Y, Z, замена подшипников в опорах всех ШВП.
1.12 Ревизия и ремонт устройства смены столов-спутников (2-местного) с заменой всех уплотнений и манжет цилиндров устройства.
1.13 Ревизия и ремонт цилиндра уравновешивания с заменой манжет и колец.
1.14.А Ревизия и ремонт гидросистемы станка: распределительных, пре-дохранительных, редукционных клапанов, дросселей, насосов; с заменой всех шлангов высокого давления и негерметичных медных трубок.
1.14.Б Закупка и полная замена гидрооборудования станка: гидростанции, клапанов, золотников, включая шланги высокого давления и медные трубки. (отечественного производства, гидростанция типа С-100)
1.14.В Закупка и полная замена гидрооборудования станка на импртное: гидростанции ф. Hydac (Германия), гидроаппаратуры ф. Dyplomatic (Италия), в том числе импортные шланги высокого давления.
1.15.А Ревизия и ремонт системы смазки станка: станции смазки, питателей; с заменой всех шлангов и утративших герметичность пластиковых и медных труб.
1.15.Б Полная замена системы смазки с предварительной закупкой станции смазки и питателей импортного производства.
1.16.А Закупка импортных опор качения (ф. INA), с последующей установкой.
1.16.Б Закупка отечественных опор качения РС26Л (г. Ижевск), с последующей установкой.
1.16.В Замена изношенных опор качения.
1.17 Закупка с последующей установкой комплекта телескопических защит направляющих станка.
1.18 Общая сборка механической части станка, настройка, точностных параметров станка в соответствии 'Свидетельства о приемке'.


2.РАБОТЫ ПО ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ СТАНКА
2.1.А Ревизия и ремонт трасс электроразводки по станку с чисткой разъемов, частичная замена электрических трасс , утративших эластичность оплетки, частичная замена бесконтактных датчиков на импортные.
2.1.В Изготовление и полная замена комплекта электрических трасс станка, замена бесконтактных датчиков на импортные, и других элементов электроразводки по станку.
2.2.А Ревизия электроразводки станции управления с чисткой релейно-контакторной аппаратуры, контактов в клеммных коробках с частичной заменой дефектных проводов и кабелей.
2.2.Б Полная замена электромонтажа станции управления.
2.3. Закупка и установка в станцию управления нового комплекта вентиляторов и релейно-контакторной аппаратуры.
2.4. Ревизия, чистка оптических линеек (отсчетных устройств) по осям X, Y, Z, с последующей их установкой.
2.5. Проверка работоспособности электрооборудования станка: двигателей, электроприводов, системы ЧПУ, релейно-контакторной аппаратуры, наладка и регулировка.


3. МОДЕРНИЗАЦИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ЧАСТИ СТАНКА
3.1. Изготовление и оснащение станка санями с круговым столом (позици-онирование на любой угол, круговая подача), в том числе встраивание оптического кругового датчика стола (отечественного производителя ОАО "СКБ ИС" или импортного типа фирмы "Хайденхайн")
3.2. Изготовление и оснащение станка системой подачи СОЖ через инструмент.


4. МОДЕРНИЗАЦИЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЧАСТИ СТАНКА


4.1.Закупка и оснащение станка современным электрооборудованием: системой ЧПУ 'NC-110' или "NC310" (ООО "Балт-Систем" г. С.- Петербург) или импортными аналогами, цифровыми электроприводами и импортной релейно-контакторной аппаратурой.
4.2.А Закупка и последующая установка на станок отечественных оптических линеек ЛИР-10 для осей X,Y, Z и датчика ориентации шпинделя ЛИР-1170.
4.2.Б Закупка и последующая установка на станок импортных оптических линеек для осей X,Y, Z и датчика ориентации шпинделя.


5. КОМПЛЕКСНАЯ НАЛАДКА И ИСПЫТАНИЯ СТАНКА
5.1. Пусконаладочные работы.
5.2. Проверка норм геометрической точности в соответствии 'Свидетельства о приемке'
5.3. Испытание станка резанием в соответствии 'Свидетельства о приемке'.
5.4. Проверка работы электрооборудования станка в соответствии 'Свидетельства о приемке. Электрооборудование'
5.5. Испытание станка на надежность на соответствие 'Свидетельству о приемке. Электрооборудование'
5.6. Оформление двухстороннего приемо-сдаточного акта совместно с представителями Заказчика.
5.7. Разборка станка под транспортировку, покраска, погрузка.


6. РАБОТЫ, ВЫПОЛНЯЕМЫЕ НА ПРЕДПРИЯТИИ ЗАКАЗЧИКА
6.1.А Шеф-монтажные и пусконаладочные работы станка после капитального ремонта и модернизации
6.1.Б Пусконаладочные работы станка после капитального ремонта и модернизации (монтаж станка выполняет Заказчик).

Назад